配料秤的穩定性和準確性直接影響生產成本和產品質量。由于設備技術陳舊，使用環境差等因素，加料量不準確，工藝參數控制差，生產成本上升，產品質量不穩定，嚴重影響經濟效益。接下來，小編為大家講述配料秤產生計量誤差的原因及處理措施：

  1、生產過程中遇到的測量誤差現象

  （1）配料秤校準后，無法穩定準確地運行；

  （2）每次校準配料秤時誤差太大，經常需要多次校準；

  （3）空秤去皮后，零位不準確，瞬時流量不為零，誤差太大；

  （4）配料秤的流量反饋波動很大。

  2、現象發生的原因分析及處理對策

  （1）配料秤的稱重輥的兩側經常被物料顆?？ㄗ?，這導致稱重系統的十字簧片被壓碎，無響應，并且壓力傳感器沒有受力，從而導致配料秤偏移。為了避免在生產過程中物料顆粒再次卡在稱重系統中，將裙環帶替換為無裙邊的環形帶，然后在秤體的兩側安裝以密封稱重系統和秤體兩側，有效防止物料顆粒進入。

  （2）環形皮帶有時會偏移并刮傷秤體，導致皮帶速度快速而緩慢地波動，從而影響配料測量的穩定性和準確性。針對這種現象，請認真糾正和調整皮帶偏差；調節皮帶重力張緊裝置，使其可以靈活地上下滑動；在皮帶秤兩側的皮帶兩側安裝防偏活動輥，以避免皮帶偏移和刮擦磅秤主體。

  （3）由于配料秤的使用環境差，粉塵大，配料秤的稱重輥和重輥表面粘在物料粉上，形成不規則的凹凸表面。為解決這個問題，清理所有滾筒和稱重滾筒的表面，潤滑滾動軸承并調節了水平位置后，在配料秤附近安裝空氣管，空氣管由空氣壓縮機站供氣，用空氣管清潔秤體，特別是皮帶的內側兩需要清潔兩次。

  （4）由于進料的濕度高且沒有干燥爐，物料被粘在環形皮帶上，導致皮重和零位變化，影響配料的準確性和秤的校準。建議物料應盡可能降低濕度，并安裝刮板以刮掉皮帶上的物料。