JCN粉體工程的發展趨勢
行業新聞 2019-05-02 | 瀏覽數：971
近年來粉體行業快速發展，使得行業的生產工藝、生產要求也有所提高。在粉體生產工藝中，粉體流動性的測試極為重要。粉體流動性測試在粉末冶金、食品、制藥、金屬、化工、農業等金屬類及非金屬類散裝物料等生產過程中，廣泛涉及到顆粒物流動，如筒倉卸料、傳輸、混合、流化和固/氣分離等，分析顆粒物料的流動特性，對于防止發生粉體堵塞、控制顆粒成分的均勻性和一致性都具有至關重要的意義。
粉體流動表征的分析方法主要有傳統的定量方法，屈服強度法，轉鼓法，剪切法等。其中傳統定量法是目前常用，直觀的方法，它主要是居于卡爾指數對粉體的綜合評定。測量項目包括振實密度、松裝密度、堆積密度、安息角(休止角)、抹刀角(平板角)、崩潰角、差角、質量流速、體積流速、分散性、空隙率等項目測量通過卡爾指數，豪斯納比指數綜合評定物料流動性狀況。然而，傳統定量法的測試項目無法分析粉體的內在性質，測試結果的數據使用也很有限，對于測試要求高的科研機構來說運用性較小
屈服強度法,是通過對粉體施加屈服強度變形所需的主應力，來分析粉體的體積變化與壓力關系即(主應力與粉體密度的變化關系)，時間與屈服強度變化關系，屈服強度與壓縮高度變化關系。
轉鼓法，即將粉體顆粒填充轉鼓中讓其緩慢轉動，測定固定轉速下每旋轉一圈顆粒發生坍塌的次數，次數越大，流動性越好；反之越小，流動性越差。此方法反映了顆粒流動的穩定性、臨界轉變及坍塌規模、質量流率。
轉鼓法,滿足了歐洲藥典要求。然而在我國因其理論的獨特性，粉體企業對這種方法運用得并不多。 相比其他三種方法而言，剪切法是比較先進的粉體流動測試法，主要通過對散裝固體物料，粉體的內在性質，如內摩擦性，壁摩擦性，進行描述來分析粉體的流動表征。剪切法在歐美老牌工業國家運用得較為廣泛。